直冷直热液冷测试机用途：

直冷检测平台测试使用，用于测试中心包体循环测试。模拟整车结构布置直冷直热台架设备，通过显示控制界面控制参数来测试电池性能，测试电池冷却单开、直热单开，为装车匹配做前期调试使用。

设备功能：

制冷压力监控：制冷系统高低压端安装压力传感器，检测制冷系统运行过程中的实时动态压力，控制精度+60kpa/-60kpa

温度检测：采用A级高精度Pt100铠装铂电阻，实时检测排气、吸气温度。

操作模式：具有定值/程序/程序联结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行。联结：预留2个温度到点干节点输出继电器。可设置多段程序，温度到达设定值达到预设的时间后，继电器动作（常闭变常开）。

显示方式：LCD彩色液晶显示，触摸控制。中文模块化操作界面；温度0.1℃，压力0.1Kpa，时间1s；设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、显示故障状态、故障原因分析；

数据存储及通讯功能：

a. 配标准RS485和CAN及TCP/IP通讯接口(可通过转换实现，具有协议开发)，可实现将控制器与电脑进行远程通讯管理，设备可由CAN及R485命令对系统设定温度、待机/运行选择、温度查询等功能。开放通讯协议，提供通讯协议说明书；可与检测柜进行联动，温度数据指令为：发送传输命令以可设定传输速率一直传输（非请求-回复，请求-回复…）

b. 设备具备数据存储功能，数据格式可用 excel 读取,绝对时间，相对时间，温度形式展现

c. 可通过USB接口U盘存储，支持U盘热插拔及直接下载到U盘的功能；

d. 可支持同时3台计算机对其访问；

程序容量: 可编制＞100条程序，每条程序可编制＞40段步骤,程序单步运行时间999H999min，程序之间可链接，段步骤之间可跳段

曲线显示：设定值及实际值曲线实时显示，当温度、压力时间及循环次数等数据设定完成时，可立即取得相关数据之设定曲线，运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面。点击温度曲线可显示时间温度数据。

故障病例: 可显示记录故障之历史数据，如过去发生故障之原因与发生时间之统计记录。设备故障自动显示故障发生时间异常项目及排除对策。明确故障代码的中文解释。

急停开关: 急停开关带半圆形蘑菇头防护罩。急停要切断所有的能源，当急停按钮被释放后，设备的安全控制电路禁止自动复位（只能手动复位）。急停与启动按钮以及关键按钮之间的距离至少为30mm；

设备运行指示灯: 在电器控制柜的顶部安装有三色声光报警器，可显示设备运行、停止、报警三种状态。(三色灯要选择为一体三色LED报警灯)

直冷直热液冷测试机设备联动要求：

与甲方指定品牌检测柜、环境箱等设备的联动，PC端可根据通道绑定的情况，控制联动设备的启停，可以在PC端设置联动设备的各项参数，可根据设置的测试条件判断执行或下发给联动设备命令，温箱的数据可被抓回，在原始数据层展现（软件为免费开发，首选TCP通讯，若需信号转换器等物件，费用由甲方承担）标准的通讯转换盒拒绝进行波特率等改善。